Вы знаете, как выдувается стеклянный абажур?

Для ручного выдувания в основном используется полая железная трубка (или трубка из нержавеющей стали), один конец используется для погружения жидкого стекла, а другой конец используется для искусственного продувки воздухом.Длина трубы составляет около 1,5 ~ 1,7 м, центральное отверстие составляет 0,5 ~ 1,5 см, а различные характеристики выдувной трубы могут быть выбраны в зависимости от размера продукта.

1

 

Ручная продувка в основном зависит от квалифицированных технологий и моего опыта работы.Метод работы кажется простым, но умело выдувать изделия, отвечающие требованиям, особенно сложные художественные орнаменты, непросто.

2

 

Большинство стеклянных материалов, выдуваемых вручную, плавятся в тигле (есть также в небольшой печи для обжига), изменение температуры формования является более сложным.В начале формования температура выше, вязкость расплавленного стекла меньше, продолжительность операции может быть немного больше, стекло в железной чаше может быть немного дольше, пузырек также может быть слегка холодным насквозь, с тигель в стеклянном материале постепенно уменьшается, а время охлаждения увеличивается, рабочий ритм продувочного типа должен постепенно ускоряться.Операция продувки обычно требует сотрудничества нескольких человек.

Хотя техника выдувания может олицетворять сильную личность, она сильно зависит от случая, и ее ограничения совершенно очевидны.В результате все больше художников обращают внимание на сочетание вертикальных техник с другими техниками.

Процесс производства стекла включает в себя: дозирование, плавку, формовку, отжиг и другие процессы.Они вводятся следующим образом:

1: Ингредиенты

В соответствии с дизайном списка материалов, различное сырье после взвешивания в смесителе смешивается равномерно.

2. Плавление

Подготовленное сырье нагревают при высокой температуре до образования однородной стекловидной жидкости без пузырьков.Это очень сложный физико-химический процесс.Плавка стекла осуществляется в плавильной печи.Существует два основных типа плавильных печей: одна - тигельная печь, стеклянный материал удерживается в тигле, а тигель - вне нагрева.Маленькие тигельные печи имеют только один тигель, большие могут иметь до 20 тиглей.Тигельная печь - это производство зазоров, теперь только оптическое стекло и цветное стекло с использованием производства тигельной печи.Другой - печь с прудом, стеклянный материал плавится в печи, открытый огонь нагревается на поверхности стеклянной жидкости.Большая часть стекла плавится при температуре 1300~1600°С.Большинство нагревается пламенем, но небольшое количество нагревается электрическим током, который называется электрической плавильной печью.Теперь прудовая печь производится непрерывно, маленькая может быть несколько метров, большая - более 400 метров.

3

 

3: форма

Расплавленное стекло превращается в твердый продукт фиксированной формы.Формование должно происходить в определенном температурном диапазоне, процесс охлаждения, при котором стекло сначала переходит из вязкой жидкости в пластичное состояние, а затем в хрупкое твердое состояние.

Методы формования можно разделить на две категории: искусственное формование и механическое формование.

(1) Выдувание с помощью выдувной трубки из нихромового сплава во время выдувания захватите стеклянный шарик в форме.В основном используется для формирования стеклянных пузырей, бутылок, шариков (для стаканов).

4

(2) Рисунок, после выдувания небольшого пузыря, другой рабочий с палкой из верхней пластины, два человека во время выдувания и вытягивания в основном используются для изготовления стеклянной трубки или стержня.

(3)Нажатие, возьмите стеклянный шар, разрежьте его ножницами, заставьте его упасть в вогнутую матрицу, а затем нажмите пробойником.В основном используется для формирования чашек, тарелок и т. д.

5

(4) Свободное формование после подбора материалов плоскогубцами, ножницами, пинцетом и другими инструментами непосредственно в поделки.

Шаг 4. Отжиг

Стекло подвергается интенсивным температурным изменениям и изменениям формы во время формовки, которые оставляют в стекле термические напряжения.Это термическое напряжение снизит прочность и термическую стабильность стеклянных изделий.При прямом охлаждении оно может разбиться (широко известное как холодный взрыв стекла) в процессе охлаждения или позже во время хранения, транспортировки и использования.Для устранения холодного взрыва стеклянные изделия после формовки необходимо отжигать.Отжиг заключается в выдержке или медленном охлаждении в определенном диапазоне температур в течение определенного периода времени с целью очистки или снижения термического напряжения в стекле до допустимого значения.

Поскольку ручное выдувание не принимает ограничений на машины и формы, свобода формы и цвета очень велика, поэтому готовый продукт часто имеет высокую техническую ценность.В то же время для выдувания искусственного стекла требуется более одного человека, поэтому стоимость рабочей силы высока.

Мы также сняли видео о ручном выдувании стекла, и если вам интересно, вы можете посмотреть его по ссылке на Facebook ниже.

https://fb.watch/iRrxE0ajsP/

 

 


Время публикации: 22 февраля 2023 г.